振動電機都有哪些特點？

1、激振動力與功率配合得當，振動力大，機體重量輕，體積小，機械噪音低。

2、因為振動電機是強阻型振動而不是共振，所以有穩(wěn)定的振幅。

3、振動頻率范圍大。電磁式激振器的振動頻率是固定的，一般等于電源頻率，而振動電機的振動頻率可通過調整轉速的辦法進行大范圍的調整，并且能按照不同的用途任意選擇振動頻率和振幅。

4、受電源波動的影響小，電磁式激振器會由于電壓變化而引起激振力發(fā)生大的變化，但振動電機中，這種變化就非常小。

5、振動電機可多機組合，可實現自同步能完成不同工藝要求。

6、可根據振動電機的安裝方式改變激振力的方向。

7、只須調整偏心塊的夾角，就可無級調整激振力和振幅。

8、維護保養(yǎng)簡單，由于不像電磁式那樣使用彈簧，因此類似間隙調整，重量調整等維修工作可以免除，僅需要定期維修軸承。

電機在實際生產中，由于大量存在一些用開關量控制的簡單的程序控制過程，而實際生產工藝和流程又是經常變化的，因而傳統的繼電器接觸式控制系統常不能滿足這種要求.

因此曾出現了繼電器接觸控制和電子技術相結合的控制裝置，叫做順序控制器。它能根據生產需要改變控制程序，而又遠比電子計算機結構簡單，價格低廉，它是通過組合邏輯元件插接或編程來實現繼電器接觸控制的。但它的裝置體積大，功能也受到一定限制。隨著大規(guī)模集成電路和微處理機技術的發(fā)展及應用.

防爆電機的機械噪聲主要原因和如何有效控制噪聲，成為了眼下防爆電機行業(yè)一個比較難攻克的問題之一。防爆電機噪聲產生的主要原因是機械噪聲。機械噪聲的產生主要是由于電動機工作時發(fā)出的軸承噪聲、電機轉子的振動噪聲、電刷同換向器接觸發(fā)出的摩擦噪聲以及由軸承振動引起的端蓋振動噪聲。從目前生產制造的實際情況來講,在防爆電動機發(fā)出的噪聲中,軸承噪聲是其中為重要的來源。

防爆電機外殼帶電

可能原因：

1.接地線松動或斷開

2.繞組絕緣受損、或受潮，引出線碰殼

處理方法：

1.檢查接地線，接好

2.烘干，修理絕緣及更換引出線

防爆電機運轉中聲響異常

可能原因：

1.缺相運行

2.轉子或轉子上夾帶異物與定子或其它固定物相擦

3.軸承損壞或嚴重缺油

4.波行墊圈斷裂

5.離心開關損壞

6.軸向竄動太大

處理方法：

1.檢查電路各元件，排除故障

2.檢查定子內膛及轉子有無凸出異物，軸承室是否磨損太大

3.清洗軸承、加腐滑脂

4.更換波形墊圈

5.修理或更換離心開關

6.調整軸向竄動量